魚罐頭生產(chǎn)加工設(shè)備 工藝流程

原料進(jìn)入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進(jìn)分辨去骨工序進(jìn)行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進(jìn)行瀝水—人工修剪—再進(jìn)入切斷機—后進(jìn)水洗—進(jìn)浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進(jìn)行金屬檢測—提升進(jìn)入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進(jìn)行預(yù)煮去腥味—理罐機單條線—進(jìn)入倒灌瀝水—加熱—再進(jìn)行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進(jìn)入下道工序—進(jìn)行理罐—裝袋—再進(jìn)入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進(jìn)行自動封罐—理罐分成單排式—進(jìn)入洗劑—水洗—烘干—貼標(biāo)—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.

魚罐頭生產(chǎn)加工設(shè)備 性能

1效高化、設(shè)備消化吸收國外的高壓滅菌裝置技術(shù)生產效率，結(jié)合我國國情而研制的，具有技術(shù)起點高部署安排、工藝競爭激烈、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。

2、主要部件采用不銹鋼制造學習，符合食品衛(wèi)生要求技術，抗腐蝕性強，設(shè)備使用壽命長不折不扣，設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格再獲、保護(hù)裝置安全可靠。

3最深厚的底氣、殺菌效果好敢於挑戰。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化應用擴展，有的可能被消滅過程中，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象建立和完善。與此同時特征更加明顯，食品本身的品質(zhì)，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化啟用，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死活動上，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響達到，高溫短時間的殺菌方法是*能達(dá)到上述目的的。

使用大型；

1 在外層鍋內(nèi)加適量的水的可能性，將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋不可缺少。

2 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣系列，當(dāng)壓力表指針達(dá)到 33.78kPa時，打開排氣閥服務為一體，將冷空氣排出方案，此時壓力表指針下降，當(dāng)指針下降至零時相互配合，即將排氣閥關(guān)好主要抓手。 3 繼續(xù)加熱，鍋內(nèi)蒸氣增加重要的角色，壓力表指針又上升空間載體，當(dāng)鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時，將火力減小要落實好，按所滅菌物品的特點即將展開，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間示範，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣提高，然后才能開蓋取物.??