魚罐頭生產(chǎn)設備性能：

1大面積、設備消化吸收國外的高壓滅菌裝置技術(shù)，結(jié)合我國國情而研制的意料之外，具有技術(shù)起點高初步建立、工藝項目、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。

2應用優勢、主要部件采用不銹鋼制造相對較高，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強發展需要，設備使用壽命長創新內容，設備經(jīng)勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠信息。

3實踐者、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中廣泛關註，食品中的微生物將有不同的變化豐富，有的可能被消滅，有的可能被破壞顯示，這是一種不好的現(xiàn)象善於監督。與此同時，食品本身的品質(zhì)豐富內涵，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化數據，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌就能壓製、產(chǎn)毒菌殺死邁出了重要的一步，而使食品本身只應受到小的影響，高溫短時間的殺菌方法是*能達到上述目的的發揮。

魚罐頭生產(chǎn)設備工藝流程：

原料進入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進分辨去骨工序進行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進行瀝水—人工修剪—再進入切斷機—后進水洗—進浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進行金屬檢測—提升進入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進行預煮去腥味—理罐機單條線—進入倒灌瀝水—加熱—再進行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進入下道工序—進行理罐—裝袋—再進入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進行自動封罐—理罐分成單排式—進入洗劑—水洗—烘干—貼標—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.

使用：

1 在外層鍋內(nèi)加適量的水品牌，將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋設施。

2 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣節點，當壓力表指針達到 33.78kPa時，打開排氣閥能力，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降總之，當指針下降至零時長足發展，即將排氣閥關(guān)好。

3 繼續(xù)加熱足了準備，鍋內(nèi)蒸氣增加規模設備，壓力表指針又上升，當鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時穩步前行，將火力減小攜手共進，按所滅菌物品的特點實力增強，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌器斷電或斷火擴大公共數據，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物。