全自動魚罐頭生產(chǎn)線工藝流程：
 

　　原料進入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進分辨去骨工序進行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進行瀝水—人工修剪—再進入切斷機—后進水洗—進浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進行金屬檢測—提升進入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進行預(yù)煮去腥味—理罐機單條線—進入倒灌瀝水—加熱—再進行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進入下道工序—進行理罐—裝袋—再進入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進行自動封罐—理罐分成單排式—進入洗劑—水洗—烘干—貼標—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.
 

　　全自動魚罐頭生產(chǎn)線性能
 

　　1可持續、設(shè)備消化吸收*的高壓滅菌裝置技術(shù)創新科技，結(jié)合我國國情而研制的奮勇向前，具有技術(shù)起點高慢體驗、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點效率。
 

　　2良好、主要部件采用不銹鋼制造雙重提升，符合食品衛(wèi)生要求增強，抗腐蝕性強，設(shè)備使用壽命長結果，設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格戰略布局、保護裝置安全可靠。
 

　　3規則製定、殺菌效果好講道理。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化表現明顯更佳，有的可能被消滅更加廣闊，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象技術先進。與此同時示範，食品本身的品質(zhì)，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化提高，這又是一種不好的現(xiàn)象發展基礎。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響要求，高溫短時間的殺菌方法是完達到上述目的的
 

　　全自動魚罐頭生產(chǎn)線使用
 

　　1 在外層鍋內(nèi)加適量的水，將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋不斷發展。
 

　　2 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣便利性，當壓力表指針達到 33.78kPa時，打開排氣閥非常重要，將冷空氣排出效果較好，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時貢獻，即將排氣閥關(guān)好
 

　　3 繼續(xù)加熱廣泛應用，鍋內(nèi)蒸氣增加，壓力表指針又上升持續，當鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時情況，將火力減小，按所滅菌物品的特點高品質，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間等多個領域，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣統籌，然后才能開蓋取物.