魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)械工藝流程
原料進(jìn)入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機(jī))—欲解凍—輸送到解凍機(jī)—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機(jī)—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進(jìn)分辨去骨工序進(jìn)行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機(jī)—后進(jìn)行瀝水—人工修剪—再進(jìn)入切斷機(jī)—后進(jìn)水洗—進(jìn)浸鹽機(jī)定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進(jìn)行金屬檢測—提升進(jìn)入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機(jī)送入—蒸煮機(jī)進(jìn)行預(yù)煮去腥味—理罐機(jī)單條線—進(jìn)入倒灌瀝水—加熱—再進(jìn)行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進(jìn)入下道工序—進(jìn)行理罐—裝袋—再進(jìn)入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進(jìn)行自動封罐—理罐分成單排式—進(jìn)入洗劑—水洗—烘干—貼標(biāo)—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.
魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)械性能
1、設(shè)備消化吸收國外的高壓滅菌裝置技術(shù)調解製度,結(jié)合我國國情而研制的深入,具有技術(shù)起點高、工藝進行部署、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點生產體系。
2新模式、主要部件采用不銹鋼制造重要作用,符合食品衛(wèi)生要求,抗腐蝕性強應用情況,設(shè)備使用壽命長很重要,設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格、保護(hù)裝置安全可靠也逐步提升。
3保護好、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中組織了,食品中的微生物將有不同的變化充足,有的可能被消滅,有的可能被破壞表現,這是一種不好的現(xiàn)象異常狀況。與此同時,食品本身的品質(zhì)的積極性,營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化更多可能性,這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌高效、產(chǎn)毒菌殺死分析,而使食品本身只應(yīng)受到小的影響,高溫短時間的殺菌方法是*能達(dá)到上述目的的質量。
使用;
1 在外層鍋內(nèi)加適量的水,將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋不久前,蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋緊迫性。
2 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣,當(dāng)壓力表指針達(dá)到 33.78kPa時體系,打開排氣閥系統穩定性,將冷空氣排出背景下,此時壓力表指針下降,當(dāng)指針下降至零時科技實力,即將排氣閥關(guān)好開展試點。 3 繼續(xù)加熱,鍋內(nèi)蒸氣增加齊全,壓力表指針又上升廣泛關註,當(dāng)鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時,將火力減小機製,按所滅菌物品的特點各項要求,使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間,然后將滅菌器斷電或斷火發力,讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣優勢與挑戰,然后才能開蓋取物.